CNC خراطة
يُعدّ الخراطة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) من أكثر طرق التصنيع كفاءةً ودقةً لإنتاج المكونات الأسطوانية والدوارة. باستخدام مخرطة متطورة يتم التحكم بها حاسوبيًا، تُزال المادة من قطعة العمل الدوارة لإنشاء أقطار دقيقة، وخيوط، وأخاديد، وأشكال هندسية معقدة، مع إمكانية تكرار استثنائية.
في XCM، نتخصص في تقديم خدمات الخراطة الدقيقة للنماذج الأولية، والدفعات الصغيرة، والإنتاج بكميات كبيرة. بدءًا من الأعمدة البسيطة ووصولًا إلى مكونات الطيران متعددة الميزات، تغطي قدراتنا في الخراطة مجموعة واسعة من الصناعات ومتطلبات الأداء.
مواصفات مركز الخراطة CNC Mazak: INTEGFEX 1- 200S 24,000 دورة في الدقيقة الدقة: 0.003 مم (مشفر خطي)
مواصفات مركز الطحن والدوران Mazak ذو 9 محاور: INTEGFEX 1- 200S 24,000 دورة في الدقيقة الدقة: 0.003 مم (مشفر خطي)
مواصفات مركز الخراطة CNC ذو 9 محاور من Mazak: INTEGFEX 1- 200S 24,000 دورة في الدقيقة الدقة: 0.003 مم (مشفر خطي)
أتاحت تقنية الخراطة الرقمية CNC التصنيعَ الكاملَ بمرور واحد، مما يسمح بإكمال العديد من القطع الدوارة في عملية واحدة. بفضل البرمجة والمحاكاة المُحسّنة، يتم التحقق من صحة مسارات الأدوات وتحسينها قبل بدء الإنتاج، مما يضمن أقصى قدر من الكفاءة والاستقرار ودقة الأبعاد طوال عملية الخراطة.
من المكونات المحولة الأساسية إلى الأشكال الهندسية الدورانية المعقدة للغاية، تختار XCM معدات الخراطة CNC الأكثر ملاءمة لتصنيع أجزائك مع التوازن المثالي بين القدرة والتكلفة - دون المساومة أبدًا على الجودة أو الدقة.
الخامة
| 6061 | 6063 | 6082 | 5083 | 5754 |
| 2011 | 2014 | 2024 | 5052 | 6101 |
| 6060 | 7075 | A356 | A380 | ZLD107 |
| AiSI6Cu4 | LM21 |
الخصائص: الألومنيوم هو معدن خفيف الوزن ومقاوم للتآكل وعالي القوة وسهل التصنيع ولديه موصلية كهربائية وحرارية جيدة.
التطبيقات: صناعة الطيران، تصنيع السيارات، البناء، تغليف الإلكترونيات.
المعالجات السطحية العامة: الأكسدة، الطلاء الكهربائي، التخميل، الاسوداد، الرحلان الكهربائي، الطلاء بالرش، الطباعة على الشاشة، النقش بالليزر.
| HPb59-1 | CuZn39pb1 | C3600 | CZ122 | CuSn6 |
| CA104 | C10100 | C12000 | QSn7-0.2 | CuZn40 |
| CZ109 | CZ122 | TP1 | TP2 | وحدة نقدية أوروبية |
| C17200 | كوكر1 | CuBe2 | H62H65 | QSn7-0.2 |
| QAI9-4 | QA110-4-4 | C62300 | C63020 | C65500 |
| 17-4ph | 0 كر 17 | S17400 | SUS630 | SUS316 |
| SUS304 | SUS303 | SUS316Ti | SUS321 | SUS420 |
| SUS430 | SUS431 | 4Cr13 | 1Cr13 | 0 كر 18 ني 9 |
| 1Cr18Ni9MoZn | 0 كر 17 ني 13 مو | 1 كر 18 ني 9 تي | 1.4301 | 1.4305 |
| 1.4401 | 1.4435 | 1.4104 | 1.4034 |
| البولي فورمالدهيد | POM | بولي إيثير كيتون | نظرة خاطفة | تفلون |
| PTFE | نايلون | PA6 | PA66 | بولي فينيل كبريتيد |
| ذكر المكتب الصحفى | البولي كربونات | PC | متعدد السلفون | جامعة الأمير سلطان |
| مونيل 400 | مونيل 500 | انكونيل 718 | انكونيل 625 | انكونيل 600 |
| إنكونيل X-750 | C-276 | GH4169 | 2.4360 | UNS NO4400 |
| TC4 | TC6 | TC9 | تي اي-6ا-4في | Grade5 |
| Grade25 | TA11 | TA15 | IMI3173Al | TC17 |
| TC11 | TA1 | TA2 | TC20 | TC1 |
| تي 5Al-2.5Sn | تيتانيوم-6أليوم-6V-2Sn | تي اي-13 في-11 كروم |
تطبيق
البحرية والنفط والغاز
حصلت شركة XCMCNC على شهادة ISO9001، وتعتمد مكونات آلات حقول النفط البحرية على تقنية تصنيع فائقة الدقة بخمسة محاور، مقترنة بسبائك Inconel/Ti-6Al-4V وغيرها من المواد السبائكية الخاصة، مما يضمن دقة المكونات الرئيسية تصل إلى ±0.005 مم، بالإضافة إلى الطلاء النانوي والمعالجة بالنيتريد العميق، مما يزيد من مقاومة التآكل بنسبة 60%، ويتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 1000 درجة مئوية وضغطًا عاليًا يصل إلى 180 ميجا باسكال. كما تعمل XCM على إطالة عمر المكونات حتى 120,000 ساعة من خلال اختبار ختم الغاز على أربع مراحل وتقنية قمع الإجهاد/الحرارة/التآكل/الاهتزاز.
فضاء
تدعم تقنية CNC ذات 5 محاور (دقة ± 0.003 مم) المعالجة المعقدة للأسطح من سبائك التيتانيوم وسبائك النيكل الفائقة؛ يتحكم نظام تحسين معلمات القطع الذكي في حمل الأداة في الوقت الفعلي ويقلل من خسائر التشغيل بنسبة 22%. تصنيع هندسي معقد يحقق أشكالًا معقدة (مثل أقراص التوربينات والأجنحة) من خلال برمجة CNC، مما يلبي المتطلبات الديناميكية الهوائية وخفة الوزن. الإنتاج الآلي يقلل من الأخطاء البشرية ويعزز الكفاءة من خلال أتمتة CNC، مما يضمن الاتساق في التصنيع على نطاق واسع.
خدمات الطبية
بفضل شهادتي ISO 9001 وISO 13485، وبالاعتماد على تقنية التصنيع فائقة الدقة بخمسة محاور، ودمجها مع سبائك التيتانيوم الطبية (Ti-6Al-4V ELI)، وسبائك الكوبالت والكروم، ومواد متوافقة حيويًا مثل PEEK، تصل دقة معالجة الزرعات الرئيسية إلى ±0.005 مم، ومن خلال التلميع الكهربائي النانوي ومعالجة التخميل، تصل خشونة السطح إلى Ra≤0.1 ميكرومتر. بفضل تحسين الإجهاد وتقنية التحكم في العيوب الدقيقة، يدوم عمر المكونات لأكثر من 15 عامًا، مع معدل عيوب أقل من 0.005%.
الطاقة
تتجلى مزايا XCM في مجال معالجة مكونات الطاقة في ثلاثة جوانب: التكنولوجيا، والكفاءة، والاستدامة. يُمكّن نظام CNC ذي الوصلات الخمسة محاور وتقنية التصنيع فائقة الدقة من إتمام عمليات تصنيع عالية الدقة لمكونات متطورة، مثل الأسطح المعقدة والهياكل رقيقة الجدران (دقة تصل إلى ±0.003 مم)، مما يُلبي متطلبات ظروف العمل القاسية، مثل شفرات توربينات الرياح وأختام الطاقة النووية. ومن خلال برمجة برامج الحاسوب وتحسين العمليات، يُمكن زيادة كفاءة المعالجة بأكثر من 30%، وتقليل هدر المواد بنسبة 15%، وخفض تكلفة الوحدة بنسبة 20%.
الروبوتات والأتمتة
أصبحت XCMcnc شريكًا مثاليًا لتصنيع مكونات الروبوتات بفضل تقنية المعالجة عالية الدقة وخبرتها في هذا المجال. نستخدم معدات CNC مستوردة بخمسة محاور (دقة ±0.01 مم) ونخضع لعمليات فحص جودة صارمة لضمان المتانة والأداء الديناميكي للمكونات الرئيسية، مثل مفاصل أذرع الروبوت ومخفضات السرعة. تغطي خدماتنا الشاملة والمتطورة تحسين التصميم، واختيار المواد، والإنتاج الضخم، ودعم معالجة مواد خاصة مثل سبائك التيتانيوم وألياف الكربون، كما نلبي متطلبات خفة الوزن للروبوتات التعاونية ومتطلبات التحميل العالي للروبوتات الصناعية.
سيارات
بصفتها شريكًا محترفًا في مجال معالجة الأجزاء الدقيقة في صناعة السيارات، تُقدم XCMcnc لعملائها حلولًا للمكونات عالية الدقة والموثوقية، بفضل تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتطورة، وأنظمة الإنتاج الذكية، والخبرة الصناعية الواسعة. نستخدم أدوات آلية متطورة، مثل مراكز التصنيع ذات الوصلات الخمسة، ومعدات الخراطة والطحن، بالإضافة إلى نظام إدارة جودة صارم وفقًا لمعيار IATF 16949، لضمان دقة أبعاد مختلف القطع المعدنية إلى مستوى الميكرون، مع تلبية المتطلبات الصارمة للأجزاء الرئيسية، مثل المحركات وأنظمة نقل الحركة.