التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
شركة XCM هي مزود متخصص لـ الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي حلول للمكونات المعدنية والبلاستيكية على حد سواء. حاصلة على شهادات ISO 9001:2015 وISO 13485:2017 وGJB9001C وIATF 16949:2016، تضمن XCM مراقبة جودة صارمة في جميع مراحل الإنتاج. تقدم XCM خدمة تصنيع شاملة ومتكاملة، تغطي كل شيء بدءًا من النماذج الأولية السريعة للإنتاج بكميات كبيرة. بفضل بنية تحتية قوية تضم أكثر من 150 آلة وشبكة تصنيع موسعة، تدعم XCM مجموعة واسعة من العمليات بما في ذلك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC). خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي , تحول CNC , 5 محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي و تشطيبات السطحتُجرى عمليات فحص الأبعاد الكاملة باستخدام أنظمة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد المتطورة لضمان الدقة والاتساق. وبفضل تجهيزها بمراكز تصنيع متطورة خماسية المحاور من علامات تجارية رائدة مثل DMG وMikron وMazak وMatsuura وJingshang وBrother وTaichung وQiaofeng، تتمتع XCM بالقدرة على التعامل مع الأشكال الهندسية المعقدة ومتطلبات التفاوتات الدقيقة. ومن خلال الاستفادة من قدرتها الإنتاجية العالية وسير العمل الفعال، تُقدم XCM قطعًا بسيطة ومعقدة للغاية في أوقات تسليم سريعة، ما يدعم عملاءها العالميين في مختلف الصناعات.
أنواع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
CNC الطحن
عملية قطع متعددة المحاور تزيل المواد باستخدام أدوات دوارة. مثالية للأشكال الهندسية المعقدة، والفتحات، والأجزاء الدقيقة المصنوعة من المعادن والبلاستيك.
CNC خراطة
يتم تدوير المادة أثناء تشكيلها بواسطة أداة القطع. وهي الأنسب للأجزاء الأسطوانية مثل الأعمدة والدبابيس والبطانات التي تتطلب دقة عالية في التمركز.
الحفر باستخدام الحاسب الآلي
عملية حفر ثقوب عالية السرعة للحصول على أقطار وأعماق دقيقة. تُستخدم عادةً للثقوب الملولبة، ومواقع التثبيت، وميزات التجميع.
طحن باستخدام الحاسب الآلي
عملية تشطيب تحقق دقة عالية للغاية وأسطحًا ناعمة. تُستخدم غالبًا للمواد الصلبة والمكونات الدقيقة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
تستخدم شرارات كهربائية لتآكل المواد، مما يتيح تشكيل المعادن الصلبة والهندسة الداخلية المعقدة التي لا يمكن للقطع التقليدي تحقيقها.
5-محور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
تقنية تصنيع متطورة تحرك الأدوات عبر خمسة محاور في وقت واحد. تتيح هذه التقنية إنتاج أشكال بالغة التعقيد، وتقليل عمليات الإعداد، والحصول على تشطيب سطحي فائق.
آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

G550 التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العالمي ذو 5 محاور مركز من إنتاج شركة GROB ألمانيا أقصى مسافة عمل: 800 مم × 1020 مم × 970 مم أقصى سرعة: 65/50/80 (م/دقيقة)

ماكينة ماتسورا CNC خماسية المحاور ماتسورا nx-520 18,000 دورة / دقيقة الدقة: 0.005 مم (مشفر خطي)

مركز تصنيع CNC عالي السرعة بخمسة محاور من إنتاج شركة APEC Tai Wan الصينية. أقصى مسافة عمل: 4000 مم × 2500 مم × 1000 مم. أقصى سرعة: 24,000 دورة في الدقيقة.

مركز تشغيل عالمي أحادي الكتلة DMU75 من شركة DMG الألمانية، أقصى مسافة عمل: 750 مم × 650 مم × 560 مم، أقصى سرعة: 65 × 50 × 80 (م/دقيقة)

مطحنة ميكرون E 500 U من شركة جي إف ماشينينج سوليوشنز، المملكة المتحدة. أقصى مسافة عمل: 500 مم × 450 مم × 400 مم. أقصى سرعة: 20,000 دورة في الدقيقة.

تتميز شركة XCM بكونها مزودًا رائدًا لخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، بما في ذلك تصنيع المعادن باستخدام الحاسب الآلي بالنسبة للمكونات عالية القوة، تقدم الشركة حلولاً موثوقة لتلبية الاحتياجات المتنوعة.



الخامة
| 6061 | 6063 | 6082 | 5083 | 5754 |
| 2011 | 2014 | 2024 | 5052 | 6101 |
| 6060 | 7075 | A356 | A380 | ZLD107 |
| AiSI6Cu4 | LM21 |
لمعرفة المزيد عن 6061 تصنيع الألمنيوم للتطبيقات عالية الأداء.
الخصائص: الألومنيوم معدن خفيف الوزن، مقاوم للتآكل، وذو قوة عالية، ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآليتُعطي خدماتنا في مجال تصنيع الألمنيوم باستخدام الحاسوب الأولوية للقطع عالي السرعة لتقديم تشطيبات سطحية فائقة بكفاءة.
التطبيقات: صناعة الطيران، تصنيع السيارات، البناء، تغليف الإلكترونيات.
المعالجات السطحية العامة: الأكسدة، الطلاء الكهربائي، التخميل، الاسوداد، الرحلان الكهربائي، الطلاء بالرش، الطباعة على الشاشة، النقش بالليزر.
| HPb59-1 | CuZn39pb1 | C3600 | CZ122 | CuSn6 |
| CA104 | C10100 | C12000 | QSn7-0.2 | CuZn40 |
| CZ109 | CZ122 | TP1 | TP2 | وحدة نقدية أوروبية |
| C17200 | كوكر1 | CuBe2 | H62H65 | QSn7-0.2 |
| QAI9-4 | QA110-4-4 | C62300 | C63020 | C65500 |
| 17-4ph | 0 كر 17 | S17400 | SUS630 | SUS316 |
| SUS304 | SUS303 | SUS316Ti | SUS321 | SUS420 |
| SUS430 | SUS431 | 4Cr13 | 1Cr13 | 0 كر 18 ني 9 |
| 1Cr18Ni9MoZn | 0 كر 17 ني 13 مو | 1 كر 18 ني 9 تي | 1.4301 | 1.4305 |
| 1.4401 | 1.4435 | 1.4104 | 1.4034 |
| البولي فورمالدهيد | POM | بولي إيثير كيتون | نظرة خاطفة | تفلون |
| PTFE | نايلون | PA6 | PA66 | بولي فينيل كبريتيد |
| ذكر المكتب الصحفى | البولي كربونات | PC | متعدد السلفون | جامعة الأمير سلطان |
| مونيل 400 | مونيل 500 | انكونيل 718 | انكونيل 625 | انكونيل 600 |
| إنكونيل X-750 | C-276 | GH4169 | 2.4360 | UNS NO4400 |
| TC4 | TC6 | TC9 | تي اي-6ا-4في | Grade5 |
| Grade25 | TA11 | TA15 | IMI3173Al | TC17 |
| TC11 | TA1 | TA2 | TC20 | TC1 |
| تي 5Al-2.5Sn | تيتانيوم-6أليوم-6V-2Sn | تي اي-13 في-11 كروم |
الخصائص: التيتانيوم معدن خفيف الوزن، عالي القوة، مقاوم للتآكل، يتميز بتوافقه الحيوي الممتاز ومقاومته للأكسدة. يتمتع بنسبة قوة إلى وزن ممتازة، مما يجعله مناسبًا للبيئات الصناعية ذات المتطلبات العالية. تُعدّ عملية تشكيل التيتانيوم عملية دقيقة تتطلب سرعات منخفضة وإدارة حرارة فائقة.
التطبيقات: الفضاء الجوي، والزرعات الطبية، والمعدات الكيميائية، والهندسة البحرية، والمعدات الرياضية.
المعالجات السطحية العامة: الأكسدة، الطلاء الكهربائي، التخميل، الاسوداد، الرحلان الكهربائي، الطلاء بالرش، الطباعة على الشاشة، النقش بالليزر.
تطبيق

البحرية والنفط والغاز
حصلت شركة XCM على شهادة ISO9001، وتعتمد مكوناتها المستخدمة في تصنيع معدات حقول النفط البحرية على تقنية التصنيع الدقيق بخمسة محاور، بالإضافة إلى استخدام سبائك خاصة مثل Inconel/Ti-6Al-4V، مما يضمن دقة تصل إلى ±0.005 مم للمكونات الرئيسية. كما تتميز هذه المكونات بطبقة نانوية ومعالجة نيتريد عميقة، مما يزيد من مقاومتها للتآكل بنسبة 60%، ويتحمل درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية وضغطًا يصل إلى 180 ميجا باسكال. وتُطيل XCM عمر المكونات إلى 120,000 ساعة من خلال اختبار مانع التسرب الغازي رباعي المراحل وتقنية كبح الإجهاد ودرجة الحرارة والتآكل والاهتزاز.

فضاء
تدعم تقنية CNC ذات 5 محاور (دقة ± 0.003 مم) المعالجة المعقدة للأسطح من سبائك التيتانيوم وسبائك النيكل الفائقة؛ يتحكم نظام تحسين معلمات القطع الذكي في حمل الأداة في الوقت الفعلي ويقلل من خسائر التشغيل بنسبة 22%. تصنيع هندسي معقد يحقق أشكالًا معقدة (مثل أقراص التوربينات والأجنحة) من خلال برمجة CNC، مما يلبي المتطلبات الديناميكية الهوائية وخفة الوزن. الإنتاج الآلي يقلل من الأخطاء البشرية ويعزز الكفاءة من خلال أتمتة CNC، مما يضمن الاتساق في التصنيع على نطاق واسع.

خدمات الطبية
بفضل شهادتي ISO 9001 وISO 13485، وبالاعتماد على تقنية التصنيع الدقيق خماسية المحاور، بالإضافة إلى استخدام سبائك التيتانيوم الطبية (Ti-6Al-4V ELI) وسبائك الكوبالت والكروم ومواد متوافقة حيوياً مثل PEEK، تصل دقة تصنيع الغرسات الرئيسية إلى ±0.005 مم. ومن خلال التلميع الإلكتروليتي النانوي ومعالجة التخميل، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra≤0.1 ميكرومتر. وبفضل تقنية تحسين الإجهاد والتحكم في العيوب الدقيقة، يصل عمر المكونات إلى أكثر من 15 عامًا، مع معدل عيوب أقل من 0.005%.

الطاقة
تتجلى مزايا XCM في مجال معالجة مكونات الطاقة في ثلاثة جوانب: التكنولوجيا، والكفاءة، والاستدامة. يُمكّن نظام CNC ذي الوصلات الخمسة محاور وتقنية التصنيع فائقة الدقة من إتمام عمليات تصنيع عالية الدقة لمكونات متطورة، مثل الأسطح المعقدة والهياكل رقيقة الجدران (دقة تصل إلى ±0.003 مم)، مما يُلبي متطلبات ظروف العمل القاسية، مثل شفرات توربينات الرياح وأختام الطاقة النووية. ومن خلال برمجة برامج الحاسوب وتحسين العمليات، يُمكن زيادة كفاءة المعالجة بأكثر من 30%، وتقليل هدر المواد بنسبة 15%، وخفض تكلفة الوحدة بنسبة 20%.

الروبوتات والأتمتة
أصبحت XCM شريكًا مثاليًا لتصنيع مكونات الروبوتات بفضل تقنيات المعالجة عالية الدقة وخبرتها الواسعة في هذا المجال. نستخدم معدات CNC خماسية المحاور مستوردة (بدقة ±0.01 مم) ونطبق عمليات فحص جودة صارمة لضمان متانة وأداء المكونات الرئيسية، مثل مفاصل أذرع الروبوت ومخفضات السرعة. تشمل خدماتنا المتكاملة والمتكاملة تحسين التصميم، واختيار المواد، والإنتاج بكميات كبيرة، كما ندعم معالجة المواد الخاصة مثل سبائك التيتانيوم وألياف الكربون، ونلبي متطلبات الوزن الخفيف للروبوتات التعاونية ومتطلبات الأحمال العالية للروبوتات الصناعية.

سيارات
بصفتها شريكًا محترفًا في مجال تصنيع الأجزاء الدقيقة في صناعة السيارات، تُقدّم XCM لعملائها حلولًا عالية الدقة والموثوقية للمكونات، وذلك بفضل تقنيات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) المتقدمة، وأنظمة الإنتاج الذكية، والخبرة الصناعية الواسعة. نستخدم أدوات آلية متطورة، مثل مراكز التصنيع ذات المحاور الخمسة، ومعدات الخراطة والطحن، بالإضافة إلى نظام إدارة جودة صارم وفقًا لمعيار IATF 16949، لضمان وصول دقة أبعاد مختلف الأجزاء المعدنية إلى مستوى الميكرون، ما يُلبي تمامًا المتطلبات الصارمة للأجزاء الرئيسية، مثل المحركات وأنظمة نقل الحركة.
لتلبية احتياجات التوريد العالمية، استكشف مجموعتنا خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الصين لإنتاج عالي الجودة وفعال من حيث التكلفة.